1、基面清除：用机动性电动打磨机磨粗基面的另外，再用手动式电动打磨机消除必须完全清除的基面。

2、清理、查验底材：对基面除尘整洁后，查验底材是否缝隙、空壳子，若有，则须深层次激光切割清除后用环氧环氧树脂砂浆弥补，因为环氧环氧树脂不可水，因此 在处理方式中只有开展干解决，清除时不能粗暴敲击，以防敲松旁边的农村基层。

3、环氧面漆涂装：在开展底材解决的另外，可开展环氧底涂剂 涂装，施工调料时要留意施工进展与用材的均衡，不能一次切料过少，确保原材料在涂装时仍合乎可使用时间，在胶化前被刷涂完，让原材料保持稳定的透水性，确保粘合特性。

4、在底涂剂干固后，最先用环氧环氧树脂中涂配石英沙镘刮环氧石英石砂浆n遍，以提升全部漆层的薄厚提升漆层的抗压强度、耐冲击等工艺性能。

5、环氧批土中涂：砂浆层干固后，再刮环氧批土2道，封闭式沙孔和出气孔，打磨抛光腻子并除尘整洁。

6、环氧混漆涂装：打磨抛光中镀层，在保证 基面被彻底封闭式的状况下，按设计方案规定施工环氧环氧树脂弹涂混漆2道，施工时将混漆原材料搅拌均匀后滚漆施工;涂装施工的自然环境规定：施工基面应维持整洁、干躁，无别的工程项目施工交叉作业，室内空气质量空气湿度宜低于85%，当环境湿度过大时应终止施工。

7、当场清除维护保养、环氧地坪保养：混漆进行后将相关施工原材料、专用工具搬出当场，严实封闭式维护进行饰面板，最少两天后才可容许人进到走动。并不能带进细沙，漆层彻底干固一般需7天時间，期内应防止开展别的工程项目施工、运送、安裝等施工。

1、基面清除：用机动性电动打磨机磨粗基面的另外，再用手动式电动打磨机消除必须完全清除的基面。

2、清理、查验底材：对基面除尘整洁后，查验底材是否缝隙、空壳子，若有，则须深层次激光切割清除后用环氧环氧树脂砂浆弥补，因为环氧环氧树脂不可水，因此 在处理方式中只有开展干解决，清除时不能粗暴敲击，以防敲松旁边的农村基层。

3、环氧面漆涂装：在开展底材解决的另外，可开展环氧底涂剂 涂装，施工调料时要留意施工进展与用材的均衡，不能一次切料过少，确保原材料在涂装时仍合乎可使用时间，在胶化前被刷涂完，让原材料保持稳定的透水性，确保粘合特性。

4、在底涂剂干固后，最先用环氧环氧树脂中涂配石英沙镘刮环氧石英石砂浆n遍，以提升全部漆层的薄厚提升漆层的抗压强度、耐冲击等工艺性能。

5、环氧批土中涂：砂浆层干固后，再刮环氧批土2道，封闭式沙孔和出气孔，打磨抛光腻子并除尘整洁。

6、环氧混漆涂装：打磨抛光中镀层，在保证 基面被彻底封闭式的状况下，按设计方案规定施工环氧环氧树脂弹涂混漆2道，施工时将混漆原材料搅拌均匀后滚漆施工;涂装施工的自然环境规定：施工基面应维持整洁、干躁，无别的工程项目施工交叉作业，室内空气质量空气湿度宜低于85%，当环境湿度过大时应终止施工。

7、当场清除维护保养、环氧地坪保养：混漆进行后将相关施工原材料、专用工具搬出当场，严实封闭式维护进行饰面板，最少两天后才可容许人进到走动。并不能带进细沙，漆层彻底干固一般需7天時间，期内应防止开展别的工程项目施工、运送、安裝等施工。